Modul tepelného zobrazování je založen na keramickém balení nechlazeného infračerveného detektoru oxidu vanadičného pro vývoj vysoce výkonných infračervených tepelných zobrazovacích produktů, produkty přijímají paralelní digitální výstupní rozhraní, rozhraní je bohaté, adaptivní přístup k různým platformám inteligentního zpracování, s vysokým výkonem a nízkou spotřebou spotřeba, malý objem, snadné vlastnosti vývoje integrace, může splnit různé druhy infračerveného měření teploty sekundární vývoj poptávky.

V současnosti je energetika nejrozšířenějším odvětvím civilních infračervených termovizních zařízení. Jako nejúčinnější a nejvyspělejší bezkontaktní detekční prostředek může infračervená termokamera výrazně zlepšit postup získávání teploty nebo fyzikální veličiny a dále zlepšit provozní spolehlivost napájecího zařízení. Infračervené termovizní zařízení hraje velmi důležitou roli při zkoumání procesu inteligence a super automatizace v energetice.

Mnoho kontrolních metod povrchových defektů automobilových dílů je nedestruktivní testovací metodou nátěrových chemikálií. Proto by měly být potažené chemikálie po kontrole odstraněny. Z hlediska zlepšení pracovního prostředí a zdraví obsluhy je proto nutné používat nedestruktivní zkušební metody bez chemikálií.

Následuje stručný úvod do některých nedestruktivních testovacích metod bez chemických látek. Těmito metodami je použití světla, tepla, ultrazvuku, vířivých proudů, proudu a jiného vnějšího buzení na kontrolovaný objekt za účelem změny teploty objektu a použití infračervené termokamery k provedení nedestruktivní kontroly vnitřních defektů, prasklin, vnitřní odlupování předmětu, dále svařování, lepení, vady mozaiky, nehomogenita hustoty a tloušťka nátěrového filmu.

Technologie nedestruktivního testování infračervené termokamery má výhody rychlé, nedestruktivní, bezkontaktní, velkoplošné, vzdálené detekce a vizualizace v reálném čase. Pro odborníky je snadné rychle zvládnout metodu použití. Je široce používán ve strojírenské výrobě, metalurgii, letectví, lékařství, petrochemii, elektroenergetice a dalších oborech. S rozvojem výpočetní techniky se inteligentní monitorovací a detekční systém infračervené termokamery v kombinaci s počítačem stal nezbytným konvenčním detekčním systémem ve stále více oblastech.

Nedestruktivní testování je předmět aplikované technologie vycházející z moderní vědy a techniky. Vychází z předpokladu, že se nezničí fyzikální vlastnosti a struktura objektu, který má být testován. Fyzikálními metodami zjišťuje, zda existují nespojitosti (defekty) ve vnitřku nebo povrchu předmětu, aby bylo možné posoudit, zda je testovaný předmět způsobilý, a poté vyhodnotit jeho použitelnost. V současné době je infračervená termokamera založena na bezkontaktní, rychlé a dokáže měřit teplotu pohyblivých cílů a mikrocílů. Může přímo zobrazit pole povrchové teploty objektů s vysokým teplotním rozlišením (až 0,01 ℃). Může využívat různé způsoby zobrazení, ukládání dat a počítačové inteligentní zpracování. Používá se především v letectví, hutnictví, strojírenství, petrochemii, strojírenství, architektuře, ochraně přírodních lesů a dalších oblastech.