Ve skutečnosti je základním principem detekce infračerveného tepelného zobrazování zachycení infračerveného záření emitovaného zařízením, které má být detekováno, a vytvoření viditelného obrazu. Čím vyšší je teplota objektu, tím větší je množství infračerveného záření. Různé teploty a různé předměty mají různou intenzitu infračerveného záření.

Infračervená termovizní technologie je technologie, která převádí infračervené snímky na snímky záření a odráží hodnoty teploty různých částí objektu.

Infračervená energie vyzařovaná měřeným objektem (A) je zaostřena na detektor (C) přes optickou čočku (B) a způsobuje fotoelektrickou odezvu. Elektronické zařízení (D) přečte odezvu a převede tepelný signál na elektronický obraz ( E) a zobrazí se na obrazovce.

Infračervené záření zařízení přenáší informace o zařízení. Porovnáním získané infračervené termovizní mapy s přípustným rozsahem provozních teplot zařízení nebo s normálním rozsahem provozních teplot zařízení uvedených v normě lze analyzovat provozní stav zařízení a určit, zda se u zařízení objeví porucha a místo, kde k závadě došlo.

Speciální tlaková zařízení jsou často doprovázena vysokým teplotním, nízkoteplotním nebo vysokotlakým pracovním prostředím a povrch zařízení je obvykle pokryt izolační vrstvou. Tradiční inspekční technologie má relativně malý rozsah použití teplot a obvykle vyžaduje vypnutí zařízení a odstranění částečné izolační vrstvy pro namátkovou kontrolu a inspekci. Je nemožné posoudit celkový provozní stav zařízení a kontrola odstávky také značně zvyšuje náklady na kontrolu podniku.

Existuje tedy nějaké zařízení, které dokáže tento problém vyřešit?

Technologie infračerveného tepelného zobrazování může shromažďovat údaje o celkové distribuci teploty vzhledu zařízení v provozu. Má výhody přesného měření teploty, bezkontaktního a dlouhého měření teploty a na základě naměřených charakteristik termosnímku posuzuje, zda zařízení funguje normálně.