Tepelné zobrazování pro průmysl optických vláken
Infračervené termokamery jsou široce používány a průmysl optických vláken je také úzce spjat s infračerveným zářenímtermovize.
Vláknový laser má výhody dobré kvality paprsku, vysoké hustoty energie, vysoké účinnosti elektro-optické konverze, dobrého odvodu tepla, kompaktní struktury, bezúdržbového, flexibilního přenosu atd., a stal se hlavním směrem vývoje laserové technologie a hlavní síla aplikace. Celková elektrooptická účinnost vláknového laseru je asi 30 % až 35 % a většina energie se ztrácí ve formě tepla.
Proto kontrola teploty během pracovního procesu laseru přímo určuje kvalitu a životnost laseru. Tradiční metoda měření kontaktní teploty zničí strukturu těla laseru a metoda jednobodového bezkontaktního měření teploty nemůže přesně zachytit teplotu vlákna. Použití infračerveného zářenítermokamerak detekci teploty optických vláken, zejména fúzních spojů optických vláken, během výrobního procesu optických vláknových laserů může účinně zaručit vývoj a kontrolu kvality produktů z optických vláken. Při výrobní zkoušce se musí měřit teplota zdroje čerpadla, slučovače, pigtailu atd., aby byla zajištěna kvalita produktu.
Termovizní měření teploty na straně aplikace lze také použít pro měření teploty při laserovém svařování, laserovém plátování a dalších scénářích
Jedinečné výhody infračervené termokamery aplikované na detekci vláknového laseru:
1. Termokameramá vlastnosti dálkového, bezkontaktního a velkoplošného měření teploty.
2. Profesionální software pro měření teploty, který může volně vybrat oblast monitorování teploty, automaticky získat a zaznamenat nejvyšší bod teploty a zlepšit účinnost testu.
3. Pro realizaci automatického sběru dat a generování křivek lze nastavit teplotní práh, vzorkování s pevným bodem a vícenásobná měření teploty.
4. Podporujte různé formy alarmů přehřátí, automaticky posuzujte abnormality podle nastavených hodnot a automaticky generujte datové zprávy.
5. Podpora sekundárního vývoje a technických služeb, poskytování multiplatformního SDK a usnadnění integrace a vývoje automatizačních zařízení.
Při výrobním procesu vysokovýkonných vláknových laserů se mohou ve vláknových fúzních spojích vyskytovat optické nespojitosti a defekty určité velikosti. Závažné defekty způsobí abnormální zahřívání fúzních spojů vláken, což způsobí poškození laseru nebo spálení horkých míst. Proto je monitorování teploty vláknových tavných spojů důležitým článkem ve výrobním procesu vláknových laserů. Sledování teploty místa spojování vláken lze realizovat pomocí termokamery, aby bylo možné posoudit, zda je kvalita měřeného bodu spojování vláken kvalifikovaná a zlepšit kvalitu produktu.
Použití onlinetermokameraintegrované do automatizačního zařízení mohou stabilně a rychle testovat teplotu optických vláken, aby se zvýšila efektivita výroby.
Čas odeslání: 16. února 2023